专利摘要:
本实用新型公开了一种便于远程控制的阀,包括阀架、设于所述阀架上的阀体及用于控制阀通闭的通闭装置,所述通闭装置包括设于所述阀体内的通止板、设于所述阀体内的上密封圈、设于所述阀体内的下密封圈、设于所述通止板上的接合结构及用于控制通止板转动的转动结构,所述通止板沿所述阀体的圆周方向均设有多个且可相互对应配合;通过所述通闭装置的设置,可通过均匀设置的通止板之间的开合来控制阀的启闭,从而使阀出液均匀,降低水流的波动,提高仪表对液体流量检测的准确性和即时性,及时根据流量的异常控制阀的启闭,降低管路故障带来的经济损失。
公开号:CN214331496U
申请号:CN202120270356.2U
申请日:2021-01-29
公开日:2021-10-01
发明作者:冯宪棣
申请人:Hangzhou Mifeng Technology Co ltd;
IPC主号:F16K1-18
专利说明:
[n0001] 本实用新型属于阀门技术领域,尤其是涉及一种便于远程控制的阀及仪表。
[n0002] 在水管运输中,为了方便及时的发现管路问题并及时控制阀门对管路进行通断控制,往往采用远程控制的方式对仪表进行远程检测和对阀门进行远程通闭控制。
[n0003] 但是,现有的阀门往往由于阀芯与阀体之间的配合不均匀,使液体经过阀门后出液不均匀,流量往往会存在较大的波动,影响仪表对液体流量的检测的准确性和即时性,导致无法控制及时的发现问题并控制阀门做出反应。
[n0004] 本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种便于远程控制的阀及仪表。
[n0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种便于远程控制的阀,包括阀架、设于所述阀架上的阀体及用于控制阀通闭的通闭装置,所述通闭装置包括设于所述阀体内的通止板、设于所述阀体内的上密封圈、设于所述阀体内的下密封圈、设于所述通止板上的接合结构及用于控制通止板转动的转动结构,所述通止板沿所述阀体的圆周方向均设有多个且可相互对应配合;通过所述通闭装置的设置,可通过均匀设置的通止板之间的开合来控制阀的启闭,从而使阀出液均匀,降低水流的波动,提高仪表对液体流量检测的准确性和即时性,及时根据流量的异常控制阀的启闭,降低管路故障带来的经济损失。
[n0006] 优选的,所述接合结构包括设于所述通止板一侧侧壁上的弧形凸台和设于所述通止板另一侧侧壁上的弧形凹槽,通过弧形凸台和弧形凹槽的设置,每个通止板上的弧形凸台对应配合于相邻的另一个通止板的弧形凹槽上,可有效导向所述通止板之间相互紧密配合,保证阀关闭时的密封性。
[n0007] 优选的,所述接合结构包括设于所述通止板一侧侧壁上的接合凸台、设于所述接合凸台上的接合槽、设于所述通止板另一侧侧壁上的接合凹槽、设于所述接合凹槽内的接合台及用于使相邻的通止板相互紧密吸附的吸附组件;通过所述接合结构的设置,可通过每个通止板上的接合凸台与相邻的通止板上的接合凹槽对应配合,所述接合台对应插接于所述接合槽内,可有效导向相邻的通止板之间进一步紧密配合,保证阀关闭时的密封性。
[n0008] 优选的,所述吸附组件包括设于所述接合槽内的吸附块和设于所述接合台上的吸附槽;通过吸附块和吸附槽的设置,当每个通止板上的吸附块对应配合吸附于所述吸附槽内时,通过磁力作用可使相邻的通止板进一步紧密贴合,进一步使通止板之间紧密配合,保证阀关闭时的密封性。
[n0009] 优选的,所述接合结构包括设于所述通止板上的密封条和设于所述通止板上的密封槽;通过所述密层条和密封槽的设置,能进一步提高通止板接合处的密封性,保证阀的密封性。
[n0010] 优选的,所述转动结构包括设于所述通止板上的转动杆、用于带动所述转动杆运动的转动环、开设于所述阀体上的转动槽、设于转动环上的连接杆及设于驱动所述转动环转动的阀门驱动组件;通过所述转动结构的设置,通过阀门驱动组件的驱动,可通过连接杆带动转动环转动,以通过转动杆带动所述通止板之间的开合,从而无需人为控制,可通过远程控制所述阀门驱动组件便可快速控制阀的启闭,有效提高阀门启闭的即时性和快速性,降低管路故障带来的经济损失。
[n0011] 优选的,所述上密封圈上开设有用于导向所述通止板转动的导向槽;通过导向槽的设置,可导向所述通止板运动的同时,使通止板与上密封圈进一步紧密配合,提高阀的密封性。
[n0012] 本实用新型还公开了一种仪表,包括表体、设于所述表体上的表盘、用于远程检测表盘示数的检测元件及设于所述表体上的防尘罩;还包括与所述表体连接的阀;所述防尘罩上设有防尘装置,所述防尘装置包括设于所述检测元件上的阻尘罩和设于所述防尘罩上的清洁结构;通过所述防尘装置的设置,可有效降低灰尘对检测元件远程读取所述表盘示数的影响,保证对仪表远程抄表的准确性和即时性,及时根据流量的异常控制阀的启闭,降低管路故障带来的经济损失。
[n0013] 综上所述,本实用新型具有以下优点:通过所述通闭装置的设置,可通过均匀设置的通止板之间的开合来控制阀的启闭,从而使阀出液均匀,降低水流的波动,提高仪表对液体流量检测的准确性和即时性,及时根据流量的异常控制阀的启闭,降低管路故障带来的经济损失。
[n0014] 图1为本实用新型的结构示意图。
[n0015] 图2为防尘装置的剖视示意图。
[n0016] 图3为图2中A处的局部放大图。
[n0017] 图4为阀的剖视示意图。。
[n0018] 图5为图4中B处的局部放大图。
[n0019] 图6为通止板的结构示意图
[n0020] 如图1-6所示,一种仪表,包括表体1、表盘11、检测元件12、防尘罩13及阀,所述表盘11固定安装于所述表体1上,所述防尘罩13固定安装于所述表体1上,所述检测元件12固定安装于所述防尘罩13上且位于所述表盘11的示数区的正上方,所述检测元件12可为电子眼;所述阀螺纹连接于所述表体1的进水口处;所述表体1和表盘11为常用的用于检测所述通液流量的流量表的表体1和表盘11。
[n0021] 具体的,所述防尘罩13设有防尘装置,所述防尘装置包括阻尘罩14、阻尘结构及清洁结构,所述阻尘罩14罩设于所述检测元件12上,并通过所述阻尘结构的设置,阻挡灰尘进入到所述阻尘罩14内,保证所述检测元件12对仪表进行准确读数。
[n0022] 具体的,所述阻尘结构包括异形槽21、异形台22、第一阻尘齿23及第二阻尘齿24,所述异形槽21开设于所述阻尘罩14的底部,其截面呈倒“L”形,且其“L”形的底部指向背离所述阻尘罩14的中心方向,所述第一阻尘齿23一体固接于阻尘罩14底部的靠近侧沿处;所述异形台22固接于所述防尘罩13的顶部,其截面也呈倒“L”形,所述防尘罩13上固接有所述第二阻尘齿24,所述第二阻尘齿24围绕于所述异形台22的周向上;所述异形台22可对应配合于所述异形槽21内,所述第一阻尘齿23和第二阻尘齿24相互配合,所述第一阻尘齿23和第二阻尘齿24为橡胶材质。
[n0023] 具体的,所述清洁结构包括清洁板31、清洁刷32、清理组件及清洁驱动组件,所述清洁板31固接于所述阻尘罩14上,所述清洁刷32固接于所述清洁板31上。
[n0024] 进一步的,所述清洁刷32包括多个刷头33,所述刷头33沿所述阻尘罩14的径向上设有多列,每列刷头33呈弧线排列且沿所述清洁板31的旋转方向上离阻尘罩14的距离逐渐变大。
[n0025] 进一步的,所述清洁组件可驱动所述阻尘罩14带动所述清洁板31旋转,所述清洁驱动组件包括第二清洁齿轮341、清洁驱动架342、第一清洁齿轮343、清洁电机344及导向件,所述第二清洁齿轮341固接于所述阻尘罩14上且通过轴转动连接于所述清洁驱动架342上,所述清洁电机344固定安装于所述清洁驱动架342上且其活动轴上固接有所述第一清洁齿轮343,所述第一清洁齿轮343与所述第二清洁齿轮341对应啮合。
[n0026] 进一步的,所述导向件包括开设于所述阻尘板底部的导向槽3451、设于所述导向槽3451内的钢珠3452、设于所述防尘罩13上的导向台3453及设于所述导向台3453上的滚槽3454,所述导向台3453可对应配合于所述导向槽3451内,所述滚珠可对应配合于所述滚槽3454内并沿所述滚槽3454相对转动。
[n0027] 进一步的,所述滚槽3454的底部开设有储尘槽3455,可有效将进入所述滚槽3454内的极少量的灰尘或者摩擦产生的极少量的碎末临时储存于储尘槽3455内,保证阻尘罩14的正常转动。
[n0028] 进一步的,所述清理组件包括清理台35、清理板36及清理刷37,所述清理台35固定连接于所述防尘罩13侧壁上且位于所述防尘罩13靠近所述阻尘罩14的一侧上,所述清理台35顶部为斜面结构,所述清理台35上固接有所述清理板36,所述清理板36上开设有通孔361,所述清理板36上固接有所述清理刷37,所述清理刷37间隔设置且位于所述通孔361之间,所述清理刷37呈背离所述防尘罩13的方向上倾斜设置。
[n0029] 具体的,所述阀包括阀架82、阀体81及通闭装置,所述阀体81固定安装于所述阀架82上。
[n0030] 具体的,所述通闭装置包括通止板41、上密封圈42、下密封圈43、接合结构及转动结构,所述上密封圈42和所述下密封圈43固定安装于所述阀体81内,所述上密封圈42上开设有导板槽44。
[n0031] 进一步的,所述通止板41转动连接于所述下密封圈43上且位于所述上密封圈42和下密封圈43之间,所述通止板41沿所述下密封圈43的圆周方向上均设有多个,所述通止板41之间通过所述接合结构相互紧密配合。
[n0032] 具体的,所述接合结构包括弧形凸台51、弧形凹槽52、接合凸台53、接合槽54、接合凹槽55、接合台56、密封条57、密封槽58及吸附组件,所述吸附组件包括吸附块591和吸附槽592;所述弧形凸台51设于所述通止板41的一侧侧壁上,所述弧形凸台51上开设有所述接合凹槽55,所述接合凹槽55上说多个接合台56,所述接合台56为橡胶材质且其上设有所述吸附槽592,所述密封槽58开设于所述弧形凸台51上;所述弧形凹槽52开设于所述通止板41的另一侧侧壁上,所述弧形凹槽52上设有所述接合凸台53,所述接合凸台53上开设有所述接合槽54,所述接合槽54内固接有所述吸附块591,所述吸附块591为磁铁;当相邻的通止板41相互配合时,所述通止板41上的弧形凸台51可对应配合于相邻的弧形凹槽52上,同时接合凸台53可对应配合于所述接合凹槽55上,所述接合槽54与所述接合台56相互配合,所述吸附台吸附于所述吸附槽592内。
[n0033] 进一步的,所述转动结构包括转动杆61、转动环62、转动槽63、连接杆及阀门驱动组件,所述转动环62转动设置于所述阀体81内,所述转动杆61为弧形杆,其一端铰接于所述通止板41上,一端铰接于所述转动环62上。
[n0034] 进一步的,所述阀门驱动组件包括设于所述阀架82上的阀门驱动电机71、设于所述阀门驱动电机71伸出轴上的阀门驱动齿环72及阀门驱动齿轮73,所述阀体81上开设有所述转动槽63,所述连接杆穿设于所述转动槽63内,且所述连接杆的一端固接于所述阀门驱动齿环72上,一端固接于所述转动环62上,所述阀门驱动齿环72与所述阀门驱动齿轮73相啮合。
[n0035] 本实用新型的具体实施过程如下:通过检测元件12对仪表进行即时检测,当出现故障时,可通过远程控制阀门驱动电机71驱动所述转动环62转动,带动所述通止板41之间相互接合,从而控制所述阀的通闭。
权利要求:
Claims (8)
[0001] 1.一种便于远程控制的阀,包括阀架(82)、设于所述阀架(82)上的阀体(81)及用于控制阀通闭的通闭装置,其特征在于:所述通闭装置包括设于所述阀体(81)内的通止板(41)、设于所述阀体(81)内的上密封圈(42)、设于所述阀体(81)内的下密封圈(43)、设于所述通止板(41)上的接合结构及用于控制通止板(41)转动的转动结构,所述通止板(41)沿所述阀体(81)的圆周方向均设有多个且可相互对应配合。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种便于远程控制的阀,其特征在于:所述接合结构包括设于所述通止板(41)一侧侧壁上的弧形凸台(51)和设于所述通止板(41)另一侧侧壁上的弧形凹槽(52)。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种便于远程控制的阀,其特征在于:所述接合结构包括设于所述通止板(41)一侧侧壁上的接合凸台(53)、设于所述接合凸台(53)上的接合槽(54)、设于所述通止板(41)另一侧侧壁上的接合凹槽(55)、设于所述接合凹槽(55)内的接合台(56)及用于使相邻的通止板(41)相互紧密吸附的吸附组件。
[0004] 4.根据权利要求3所述的一种便于远程控制的阀,其特征在于:所述吸附组件包括设于所述接合槽(54)内的吸附块(591)和设于所述接合台(56)上的吸附槽(592)。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种便于远程控制的阀,其特征在于:所述接合结构包括设于所述通止板(41)上的密封条(57)和设于所述通止板(41)上的密封槽(58)。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种便于远程控制的阀,其特征在于:所述转动结构包括设于所述通止板(41)上的转动杆(61)、用于带动所述转动杆(61)运动的转动环(62)、开设于所述阀体(81)上的转动槽(63)、设于转动环(62)上的连接杆及设于驱动所述转动环(62)转动的阀门驱动组件。
[0007] 7.根据权利要求1所述的一种便于远程控制的阀,其特征在于:所述上密封圈(42)上开设有用于导向所述通止板(41)转动的导向槽(3451)。
[0008] 8.一种仪表,包括表体(1)、设于所述表体(1)上的表盘(11)、用于远程检测表盘(11)示数的检测元件(12)及设于所述表体(1)上的防尘罩(13),其特征在于:还包括与所述表体(1)连接的阀,该阀为上述权利要求1-7中任一项所述阀;所述防尘罩(13)上设有防尘装置,所述防尘装置包括设于所述检测元件(12)上的阻尘罩(14)和设于所述防尘罩(13)上的清洁结构。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
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法律状态:
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2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
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